Автоматическая линия вибропрессования для тротуарной плитки RTS6

ООО "СТК-Лидер" - эксклюзивный представитель Beijing REIT Equipment Technology Co., Ltd.

Цены завода производителя.

Поставка "под ключ".

Линия вибропрессования на базе пресса RTS6C — это готовое, технологически законченное решение для создания высокорентабельного и современного производства брусчатки. Она сочетает в себе надежность, высокую производительность и оптимизированные эксплуатационные расходы, что делает ее отличным выбором для предприятий, ориентированных на качество и эффективность.

Автоматическая линия вибропрессования RT Star-6

Основной вибропресс RTS6C.

Рабочий цикл: 15–30 секунд.

Количество блоков за цикл: 6 шт. (стандартный блок).

Размер поддона: 900 × 700 мм.

Площадь формования: 820 × 630 мм.

Высота изделий: 60–220 мм.

Автоматический штабелеукладчик:

Максимальная высота штабелирования: до 6 ярусов.

Количество поддонов в ярусе: до 2 шт

Базовые характеристики основного узла вибропрессования.

Система дозирования и заполнения форм.

Данная система представляет собой интегрированный узел, который может быть перемещен из рабочей зоны и возвращен обратно для удобства обслуживания и ремонта. Бункер и дозатор (наполнительная коробка) закреплены на несущей раме, высота которой регулируется в зависимости от высоты производимого изделия. Объем основного бункера для бетонной смеси составляет приблизительно 680 литров. Выпускное отверстие бункера открывается и закрывается с помощью гидроцилиндра. Время, количество циклов и степень открытия регулируются через систему управления. Дозатор приводится в движение гидроцилиндром и перемещается по направляющим с помощью роликов, установленных в U-образных рельсах. Внутри дозатора установлены шнеки, приводимые в действие гидравлическим мотором. Эта система обеспечивает принудительное и быстрое распределение бетонной смеси, ее равномерное заполнение формы и, как результат, высокое качество готовой продукции.

Система уплотнения.

Система уплотнения состоит из двух двухвальных специальных синхронных вибраторов повышенной мощности, установленных на вибростоле. Эти вибраторы, оснащенные синхронизированными дебалансами, создают вертикальные колебания. Под действием вибрации вибростол, поддон и форма, заполненная бетонной смесью, совершают возвратно-поступательные движения, что обеспечивает эффективное уплотнение смеси в форме. Вибраторы являются запатентованной продукцией и оснащены системой электронного торможения (также патент).

Частота и амплитуда вибрации настраиваются в зависимости от типа производимых изделий и характеристик сырья.

Между вибростолом и станиной машины расположены демпфирующие элементы (амортизаторы), что минимизирует передачу вибрации на каркас оборудования и фундамент.

Гидравлический приводной агрегат.

Гидравлическая станция, включающая масляный бак большого объема, гидравлические насосы, электродвигатели и клапанную станцию, устанавливается рядом с формовочной машиной. Она выполнена в виде отдельного, независимого от машины блока и соединяется с ней с помощью высокопрочных гибких гидравлических шлангов. Все ключевые компоненты гидравлической системы являются высококачественной продукцией всемирно известных брендов.

1. Вибропресс RT6 (RT6 Block Making machine)
Электродвигатель: 2 х 5.5 кВт	2
Частотный преобразователь Toshiba 5-60 Гц	1
Вибратор REIT плавающий.	1
Гидростанция Yuken (Hydraulic station) Клапаны соленоидные. Гидравлическая станция 0-25 Мпа.	1
Податчик поддонов (Pallet feeder)	1
Устройство подачи лицевого бетона (Face Concrete Feeding Device)	1
2. Система транспортировки
Конвейер сырых изделий (Green Block Conveyor) Приводной двигатель: 1.5 кВт. Скорость транспортировки: 0.1—0.6 м/с.	1
Штабелирующее устройство (Stacking Device)	1
Двигатель горизонтального перемещения (Moving Motor) Приводной двигатель: 2.2 кВт	1
Двигатель вертикального подъема (Elevating Motor) Подъемный двигатель: 4 кВт	1
Накопитель поддонов (Pallet Hopper) Вместимость: 6-12 поддонов	1
Автоматическое подъемное устройство для поддонов (Automatic Pallet Lifting Device)	1

Необходимые производственные площади и мощности.

Рекомендуемые размеры рабочей площадки (рабочая зона + склад хранения + бетоносмесительный узел)	1010 (325+575+110) м²
Рекомендуемые размеры площади склада готовых блоков (при работе 30 дней в две смены)	3600м²
Рекомендуемые размеры площади склада хранения инертных материалов (при работе в 2 смены в день)	280 м²
Рекомендуемое количество паллет	1500 шт.
Мощность	100 кВт
Расход воды	2.5 м³/ч