Вибрационные грохоты, незаменимые в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, выполняют важнейшую задачу разделения и сортировки материалов. Надлежащие методы технического обслуживания имеют жизненно важное значение для эффективной работы этих машин и предотвращения дорогостоящих простоев. Вибрационные грохоты часто комбинируются с другим оборудованием для формирования целостного производственного процесса и являются одним из важных элементов производственной линии. Просеивающий эффект вибрационного грохота напрямую влияет на выход и качество продукта. Повышая эффективность работы вибрационного грохота, можно обеспечить более полное просеивание материалов и снизить содержание примесей и некачественных продуктов, тем самым улучшая качество и стабильность продукта, сокращая время накопления и пребывания материалов на поверхности грохота и повышая общую эффективность работы производственной линии.
Свойства материалов различаются с точки зрения размера частиц, влажности, содержания грязи, формы, плотности и т.д. Вязкие материалы легко забивают сито, сферические и кубические материалы легко проходят через сита с квадратными и круглыми отверстиями, а стержневые и плоские материалы - нелегко. Чем легче просеиваются частицы, тем выше эффективность просеивания, поэтому необходимо правильно подобрать соответствующий размер отверстия сита, диаметр проволоки и компоновку, а также выбрать подходящую просеивающую среду в соответствии с характеристиками материала, такими как полиуретановые сита, резиновые сита, сита из нержавеющей стали и т.д., чтобы повысить эффективность просеивания и срок службы сита. Для просеивания более тонких материалов выбор сита с высокой скоростью открывания может уменьшить засорение и повысить эффективность просеивания.
Параметры вибрации: в соответствии с характеристиками материала и требованиями к просеиванию отрегулируйте частоту и амплитуду вибрации, чтобы гарантировать равномерное распределение материала по поверхности сита и эффективное прохождение через сито.При проектировании угла направления вибрации необходимо учитывать природу просеиваемого материала. для материалов с мелким размером частиц, которые легко измельчаются, он должен быть большим; для материалов с высокой вязкостью или износостойкостью он должен быть небольшим.Как правило, угол наклона линейного вибрационного грохота составляет 30-60 ° (отечественные линейные грохоты обычно занимают 45°).Низкочастотные и большие амплитуды выбираются для градуированных операций, а высокочастотные и малые амплитуды - для операций обезвоживания и размагничивания.
Равномерная подача: убедитесь, что материал поступает на вибросито равномерно и непрерывно. слишком большая или слишком малая подача повлияет на эффект просеивания.